塑料模具頂出和滑塊的規范

更新時間:2018-11-26 11:12:33   點擊次數:

又到11月底了,深圳也開始慢慢入冬了,今天深圳塑膠模具廠小編為大家介紹一下塑膠模具頂出和滑塊的規范都有哪些:

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1、頂出復位順暢,無滯阻現象,無異響。

2、滑動部件應有油槽(頂桿除外)。

3、頂桿固定板的沉孔與頂桿胚頭的尺寸為配合尺寸,不允許墊墊片:頂桿嚴禁上下串動。

4、頂桿端面應高于型芯面0~0.1mm。頂桿應有止轉定位,并有編號。

5、頂板復位必須到位,必要時需增加預復位裝置或復位行程開關;頂板下面應有垃圾釘,以避免污物影響模具復位。

6、對于制品頂出時易跟著斜頂桿走的情況,其它相應的頂桿上可以加槽或蝕紋,但應以不影響制品外觀及功能為原則。

7、頂桿孔與頂桿的配合間隙、封膠段長度、頂桿孔的光潔度應按相關企業標準加工。

8、頂出距離應用限位塊進行限位,限位塊材料為45#鋼,不能用螺釘代替,底面須平整。

9、斜頂的根部采用耐磨導滑塊、槽式,中部應有導滑耐磨塊,內置于模架內。斜頂端面符合型腔、型芯的形狀要求,且低于型腔、型芯面0.1~0.15mm(外觀面按圖紙要求)。

10、抽芯滑塊驅動應盡量用斜導柱,斜導柱角度應比滑塊鎖緊面角度小2-3度。如行程過大,可以采用油缸驅動。

11、滑塊抽芯必須要有行程限位裝置,限位必須穩定可靠;油缸抽芯應有行程開關控制位置。

12、較大的滑塊盡量避免設在模具安裝方向的上方,以免限位失控:若不能避免,則應考慮限位機構的可靠性。

13、滑塊的滑動配合長度通常大于滑塊滑動距離的1.5倍,滑塊完成抽芯動作后,保留在滑槽內的長度不應小于滑槽長度的2/3:滑塊的滑動距離要大于抽芯距2-3mm,斜頂類似。

14、T型滑槽必須采用滑塊壓板的形式并用定位銷定位?;瑝K的滑槽底面一般應有耐磨板,耐磨板材料T8A,淬火至HRC50-55,耐磨板應比大面高出0.05-0.1mm,耐磨板應有油槽。

15、滑塊鎖緊面應有耐磨板,耐磨板材料T8A,淬火至HRC50-55, 耐磨板面高出滑塊面0.1-0.15mm,耐磨板應有油槽。

16、復位彈簧選用標準件,兩端不能打磨、割斷;復位彈簧安裝孔底面必須為平底,安裝孔直徑比彈簧大5mm(輕負荷選用矩形截面蘭色模具彈簧,重負荷可用紅色,較輕負荷可用黃色)。

17、直徑超過Φ20mm的彈簧內部應有導向桿,導向桿比彈簧長10-15mm(彈簧應有預壓縮量,預壓縮量一般為彈簧總長的10%-15%)。

18、復位桿端面必須平整,不允許點焊,胚頭底部不允許墊墊片、點焊。

19、導套底部必須加排氣口,以便將導柱進入導套時形成的封閉空腔的空氣排出。

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